เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์แก้วไร้สี ฉันตื่นเต้นเป็นอย่างยิ่งที่จะพาคุณไปชมกระบวนการที่น่าทึ่งของวิธีการทำแก้วไร้สี เป็นการเดินทางที่ผสมผสานวิทยาศาสตร์ ศิลปะ และความแม่นยำเข้าด้วยกัน
พื้นฐานของกระจกไม่มีสี
ก่อนที่เราจะเจาะลึกถึงกระบวนการผลิต เรามาพูดคุยกันก่อนว่าแท้จริงแล้วกระจกไร้สีคืออะไร กระจกไม่มีสีหรือที่เรียกว่ากระจกใส ได้รับการยกย่องในเรื่องความโปร่งใสและไม่มีสีที่มองเห็นได้ นำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่หน้าต่างและประตูไปจนถึงตู้โชว์และเลนส์สายตา
กระจกไม่มีสีประเภทหนึ่งที่พบมากที่สุดคือกระจกโฟลต กระจกโฟลตทำจากกระจกหลอมเหลวที่ลอยอยู่บนเตียงดีบุกหลอมเหลว ซึ่งทำให้มีพื้นผิวเรียบและเรียบ กระจกไม่มีสีอีกประเภทหนึ่งคือกระจกที่มีเหล็กต่ำซึ่งมีปริมาณธาตุเหล็กต่ำมากและใสกว่ากระจกโฟลตทั่วไปอีกด้วย คุณสามารถตรวจสอบของเราแก้วเหล็กต่ำสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
วัตถุดิบ
ขั้นตอนแรกในการทำกระจกไร้สีคือการรวบรวมวัตถุดิบ ส่วนผสมหลักคือทรายซิลิกา โซดาแอช และหินปูน ทรายซิลิกาเป็นส่วนประกอบหลักของแก้วและเป็นโครงสร้างพื้นฐาน โซดาแอชหรือที่เรียกว่าโซเดียมคาร์บอเนต ช่วยลดจุดหลอมเหลวของทรายซิลิกา ทำให้ง่ายต่อการใช้งาน หินปูนหรือแคลเซียมคาร์บอเนต ช่วยรักษาเสถียรภาพของกระจกและป้องกันไม่ให้ละลายในน้ำ
นอกจากส่วนผสมหลักเหล่านี้แล้ว อาจมีการเติมวัสดุอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของแก้วอีกด้วย ตัวอย่างเช่น สามารถเติมแมกนีเซียมออกไซด์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของแก้ว ในขณะที่สามารถเติมอลูมินาเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมี
กระบวนการหลอม
เมื่อรวบรวมวัตถุดิบแล้ว ก็ผสมให้เข้ากันแล้วป้อนเข้าเตาเผา เตาจะได้รับความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1,500°C (2,732°F) ซึ่งร้อนพอที่จะละลายทรายซิลิกาและส่วนผสมอื่นๆ กระบวนการหลอมอาจใช้เวลาหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของเตาหลอม
ในระหว่างกระบวนการหลอม วัตถุดิบจะเกิดปฏิกิริยาเคมีที่เรียกว่าฟิวชัน ปฏิกิริยานี้จะสลายส่วนประกอบแต่ละส่วนของวัตถุดิบและสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของแก้วหลอมเหลว จากนั้นคนแก้วหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่ามีองค์ประกอบสม่ำเสมอ
กระบวนการลอยตัว
หลังจากที่แก้วละลายก็พร้อมที่จะขึ้นรูปเป็นแผ่น วิธีการทั่วไปในการขึ้นรูปแผ่นกระจกไม่มีสีคือกระบวนการลอยตัว ในกระบวนการลอยตัว แก้วหลอมเหลวจะถูกเทลงบนเตียงดีบุกหลอมเหลว ดีบุกจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 600°C (1112°F) ซึ่งร้อนพอที่จะทำให้แก้วหลอมเหลวแต่ก็เย็นพอที่จะทำให้แข็งตัวช้าๆ


ขณะที่แก้วลอยอยู่บนดีบุก มันก็จะแผ่ออกเป็นแผ่นแบนบางๆ พื้นผิวของดีบุกมีความเรียบมากทำให้กระจกมีพื้นผิวเรียบเรียบทั้งสองด้าน จากนั้นแก้วจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ขณะที่เคลื่อนไปตามอ่างดีบุก ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้แตกหรือแตก
กระบวนการหลอม
เมื่อแก้วถูกขึ้นรูปเป็นแผ่นแล้ว แก้วจะยังคงร้อนและเปราะอยู่ เพื่อให้แข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้นจำเป็นต้องอบอ่อน การหลอมเป็นกระบวนการที่ทำให้กระจกเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อบรรเทาความเครียดภายใน
วางแก้วไว้ในเตาหลอมซึ่งเป็นเตาอบที่ให้ความร้อนขนาดยาว เลห์สำหรับการอบอ่อนแบ่งออกเป็นหลายโซน โดยแต่ละโซนจะมีอุณหภูมิที่แตกต่างกัน แก้วจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ขณะที่มันเคลื่อนผ่านจุดหลอมเหลว โดยเริ่มต้นที่อุณหภูมิสูงและสิ้นสุดที่อุณหภูมิต่ำ กระบวนการทำความเย็นที่ช้านี้ช่วยให้กระจกเย็นลงอย่างสม่ำเสมอและลดความเครียดภายใน
กระบวนการตัดและตกแต่งขั้นสุดท้าย
หลังจากอบอ่อนแก้วแล้ว ก็พร้อมที่จะตัดและตกแต่งให้เสร็จ กระจกถูกตัดเป็นขนาดและรูปร่างที่ต้องการโดยใช้เลื่อยเพชรหรือเครื่องตัดเลเซอร์ จากนั้นจึงขัดขอบกระจกเพื่อขจัดขอบที่หยาบหรือแหลมคม
นอกเหนือจากการตัดและขัดเงาแล้ว กระจกยังอาจได้รับการเคลือบหรือฟิล์มหลายชนิดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การเคลือบแบบปล่อยรังสีต่ำ (Low-E) สามารถนำไปใช้กับกระจกเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน สามารถเคลือบสารสะท้อนแสงบนกระจกเพื่อลดแสงสะท้อนและเพิ่มความเป็นส่วนตัว
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ที่บริษัทของเรา เรามีผลิตภัณฑ์แก้วไร้สีที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของเรา ของเรา6 มม. 8 มม. 10 มม. 12 มม. 15 มม. 19 มม. จัมโบ้ขนาดใหญ่แผ่นกระจกใสลอยเหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่ เช่น อาคารพาณิชย์ และบ้านพักอาศัย เรายังนำเสนอกระจกโฟลตใสผลิตในเวียดนามซึ่งขึ้นชื่อในด้านคุณภาพและราคาที่เอื้อมถึง
ติดต่อเรา
หากคุณสนใจที่จะซื้อกระจกไม่มีสีสำหรับโครงการต่อไปของคุณ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและเสนอราคาให้กับคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้รับเหมา สถาปนิก หรือเจ้าของบ้าน เรามีความเชี่ยวชาญและผลิตภัณฑ์เพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย
อ้างอิง
- "กระบวนการผลิตกระจก" สถาบันบรรจุภัณฑ์แก้ว
- “การผลิตกระจกโฟลต” พิลคิงตัน.
- "แก้วเหล็กต่ำ: คืออะไร และเหตุใดจึงใส?" หมอแก้ว.

